前言： 预制直埋保温管制作并不复杂，当然了这是对于熟练工来说的，俗话说看事容易做事难，到车间看工人制作预制直埋保温管挺容易，到自己手上咋就那么难呢。凡事不实践只靠理论是不行的，下面简单介绍下保温的做法。

高密度聚乙烯外护管制作：

高密度聚乙烯外护管规格上百种，每个水套能制作几种近似直径的外套管，外套管一套千八百元，小的几百元，制作高密度聚乙烯外护管主要难点在于它的周边不同心，也就是成品一边薄一边厚要调整好，另一个是聚乙烯厚度问题，刚制作出来的聚乙烯外护管比较热冷却后厚度有所降低。这里就有一个问题客户需要6毫米的高密度聚乙烯外护层制作时理论上就得按照7毫米计算。这里面误差约百分之十。这方面一定要和客户沟通好，别小看一毫米其价值相差百分之十五左右。在一个聚乙烯质量也有很大不同，质量好的密度小弹性高表观发亮十分美观，而普通质量的放在一起对比一下子就黯然失色了，我们一般都是按照客户质量要求生产的。高密度聚乙烯外护管制作好后，按照螺旋管。无缝管长度切割符合要求的长度，一般比钢管短30厘米左右。

预制直埋保温管图片

螺旋管、无缝管绑支架套外护管：

我们需要制作一个简易工作台，就是把一截钢管固定在一个固定台上，上面压好重物，再把需要制作的保温管用钢管的一段塞到固定好的钢管内，这样整根螺旋管就悬空了。我们每隔一米到一米半绑一道支架，支架分为木支架和塑料支架两种，支架有一端特意变切掉一点是为了装聚乙烯是方便切莫绑反了。支架的高度要近似于保温层厚度，近似值越高、绑的支架数量越多，制作出来的预制直埋保温管保温层越均匀，出现偏心的几率越小。相对整根保温管的保温性能也就越好。绑好支架后的钢管从一端套入高密度聚乙烯皮子，小管径人工即可套入，大管径需要设备牵引来完成。聚乙烯外护管套入后，钢管两端各留出15厘米左右位置待用。

聚氨酯组合料计算方法：

把绑好支架套入聚乙烯外壳的管子平放到地上或工作台上，这里需要注意管子一定要水平放置，不能一边高一边低，那样发泡出来的成品也会出现一边密度大一边密度小的情况，会影响整体保温管的性能的。我们先发泡机测定流量。黑白料各测试几秒看看一共流出了多少聚氨酯料，再根据这个数据和保温管的密度测算出需要几秒打满这根管子。预制聚氨酯直埋保温管用多少聚氨酯料就是测算它的体积。公式为（钢管外径+保温层厚度）X保温层厚度X3.1416X长度=这个规格保温管发泡的体积。再根据体积和需要的密度计算出实际聚氨酯组合料重量，再根据重量和发泡机流速计算出需要几秒。

注入聚氨酯组合料过程：

在工作台两端套入匹配直径堵头，固定好并在两端插入一把一字螺丝刀（发泡时聚氨酯组合料快速膨胀会把原来管子内空气挤压出来，放上螺丝刀为了让空气快速排出去保证保温管内部发泡密度均匀）。用手电钻在外护管中间打孔，注入聚氨酯组合料。我们需要观察第一根聚氨酯保温管是否打满还是跑料。根据这些来调整流速，如果打满后密度和实际出入大还需要重新调制白料，使得密度发生变化，一般两三根以后就能正常制作出合格的聚氨酯保温管了，根据天气温度变化早晨到中午时间，发泡机控制时间要逐步减小，到了傍晚在逐步加大。如果遇到高温或者严寒就要把聚氨酯料进行降温或遇热处理，现在发泡机上也有了恒温装置保障整体聚氨酯直埋管发泡密度的均匀程度。

    聚氨酯直埋保温管成品堆放：

刚刚制作好的保温管还有点软，做好后暂时不要管它而是做第二根，第二根保温管开始发泡后就可以把第一根两端堵头去掉，放到成品区，由于高密度聚乙烯外护管黑色容易吸收热量和紫外线，也就是不能放到强光下，在存放时一定要注意。